CNC bois & matériaux tendres à vendre
3 axes -2000 x 3000 mm – changement 8 outils automatique – pompe à vide – aspiration
La machine est certifiée CE par un organisme de certification européen, situé en Italie ( l’Italie étant le numéro deux européen pour la fabrication de machine outils derrière l’Allemagne).
Certificat valable jusqu’en mai 2021 de la machine ci dessous.
Compris avec la CNC une clé et un étau à mandrin fixé au portique de la CNC ( au fond derrière le porte-outils)
L’armoire électrique avec le PC de contrôle
L 55 x l 55 x h 147 cm
( prévoir une prise triphasé pour une puissance de 21 kW pour connecter le portique- l’aspirateur et la pompe à vide sont branchés dans l’armoire électrique )
La CNC
L 370 x l 280 x h 230 cm
(pour le transport la largeur portique démonté est de 225 cm, la largeur au niveau des pieds est à l’intérieure 176 cm et à l’extérieur de 215 cm – voir photo ci dessous)
L’aspirateur
L 140 x l 50 x h 205 cm
La pompe à vide
L 80 x l 43 x h 80 cm
Compresseur
A prévoir en sus
(J’utilise un Prodif V Air 190 à 345 € TTCde chez Bricomarché.
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La CNC se commande à l’aide d’instruction en HPGL ou en G-Code
C’est cette deuxième possibilité qu’utilise Mach3.
Un simple éditeur de texte permet d’écrire un programme Mach3.
Pour faire simple on donne à Mach 3 deux points et on lui dit de déplacer la broche en ligne droite entre ces deux points ou en décrivant un arc de cercle d’un rayon que l’on définit.
C’est la technique que j’utilise pour faire des fauteuils sur mesure.
Mach 3 est un programme simple et efficace que se suffit à lui-même pour des formes classiques.
Pour graver un logo ou les contours d’une image on utilise Inkscape, un logiciel d’images qui a une extension pour générer du G-Code.
Vous pouvez utiliser un logiciel de CAO comme Type3/Artcam/UG/Pro-E/Mastercam/ Ucancam pou rdessiner et générer du G Code.
Elle permet de contrôler à distance la CNC
Déplacement en X > 2000 mm
Déplacement en Y > 3000 mm
Déplacement en Z 200 mm
Les déplacements sont effectués sur des crémaillères obliques sur les axes X et Y, et à l’aide de vis à billes sur écrou sur l’axe Z.
Précision ( données fabricant) : 0,05 mm
Lubrification intégrée.
Vitesse de déplacement en X Y de 40 000 mm/min à vide et en Z de 5000 mm/min.
La machine est équipé d’un aspirateur à copeaux d’une puissance de 3 kW.
La mise en marche de l’aspirateur se fait au niveau du pupitre de contrôle.
Le tuyau de l’aspirateur est fixé au niveau de la broche pour aspirer les copeaux pendant l’usinage.
A partir de Mach 3 on commande la montée ou la descente d’une brosse souple qui encadre la zone usinée. Il faut baisser cette broche pour que l’aspiration soit efficace. Monter la brosse permet de voir l’usinage en cours.
La montée ou la descente de la brosse nécessite l’utilisation du même compresseur que celui utilisé pour le changement d’outils.
On peut à tout moment pendant l’usinage monter ou descendre la brosse à partir de Mach3.
La mise en marche et l’arrêt de la pompe se fait au niveau du pupitre de contrôle.
Pour que les plaques à usiner ne bougent pas lors de l’usinage une table à dépression à 6 zones est installée sur la CNC .
Chaque zone est constitué d’une plaque en caoutchouc quadrillé, équipée de 4 bouches d’aspiration, livrée chacune avec un bouchon d’obturation.
Les 6 zones peuvent être mises en fonction indépendamment les unes des autres en ouvrant les six vannes.
On passe un joint caoutchouté dans le quadrillage qui est usiné dans la table pour délimiter autour des bouches d’aspiration la zone à aspirer. On peut ainsi usiner des petites pièces.
Un écran affiche la dépression interne au système ; si celle ci est trop élevée une molette permet de réduire la pression au niveau de la pompe.
Pour usiner du bois on utilise un plateau martyr en MDF de 3 à 10 mm d’épaisseur posé sur la table. Il permet à la fraise de bien traverser la pièce à usiner sans endommager la table.
De temps en temps il est nécessaire d’usiner le martyr car les sillons creusés par la fraise empêche l’aspiration d’être efficace.
Dans certains cas il n’est pas possible d’utiliser la pompe à vide.
Des rails aluminiums sont intégrés à la table, entre les plaques de caoutchouc noires, afin de brider mécaniquement la pièce ( six brides sont fournies).
